La maintenance préventive dans l’exploitation minière est essentielle pour garantir la sécurité, l’efficacité et la prolongation de la durée de vie utile des équipements.
Maintenance préventive dans les installations minières JLMIngenieria®
Chez JLMIngenieria®, nous vous fournissons quelques instructions générales pour la maintenance préventive de nos équipements au sein des installations minières :
a) Planification de l’entretien. Il est d’une importance vitale de planifier et d’élaborer un plan de maintenance préventive détaillé pour chaque équipement, basé sur nos recommandations. Cela comprend les inspections périodiques, la lubrification, le remplacement des pièces d’usure, etc.
b) Inspections périodiques. Chez JLMIngenieria®, nous recommandons d’effectuer des inspections visuelles périodiques de tous les équipements pour identifier tout signe d’usure, de dommage ou de dysfonctionnement. Ces inspections doivent être effectuées avant et après chaque quart de travail.
c) Lubrification. Toutes les pièces mobiles doivent être lubrifiées selon les spécifications indiquées dans le manuel d’instructions, d’utilisation et d’entretien de nos équipements. Cela contribue à réduire la friction et l’usure, prolongeant ainsi la durée de vie des composants.
d) Remplacement des pièces usées. Le remplacement des pièces usées permet d’éviter les pannes inattendues et de réduire les temps d’arrêt.
e) Entretien des systèmes électriques et électroniques. Chez JLMIngenieria®, nous recommandons d’effectuer des contrôles périodiques des systèmes électriques et électroniques à la recherche de signes de corrosion, de câblage desserré ou de composants défectueux. Des tests fonctionnels doivent être effectués sur les systèmes de contrôle et d’automatisation pour garantir leur bon fonctionnement.
f) Contrôle des fluides et des filtres. Surveiller les niveaux de fluides (huile, liquide de refroidissement, carburant, etc.) et les maintenir à des niveaux appropriés est essentiel pour garantir un fonctionnement optimal.
g) Surveillance de l’état. Mettre en œuvre des systèmes de surveillance des conditions tels que l’analyse d’huile, la thermographie, les vibrations, etc. , il permet également de détecter à temps d’éventuels problèmes et de prendre des mesures correctives avant l’apparition de pannes entraînant une inactivité prolongée de l’installation.
En plus de tout ce qui précède, chez JLMIngenieria®, nous recommandons de tenir un registre et un suivi de chaque intervention effectuée sur l’équipement (inspections, réparations, remplacements, etc.). Cela fournit un historique utile pour l’analyse des tendances et la planification de la maintenance future.
Ce ne sont là que quelques-unes des instructions générales de maintenance préventive qui peuvent être appliquées en complément du secteur minier à d’autres secteurs industriels dans lesquels nos équipements sont présents.
Si vous avez besoin d’informations à ce sujet, Contactez-nous et nous vous conseillerons.